污泥處理主要設(shè)備及系統(tǒng)組成
發(fā)布時(shí)間：2017/02/06 點(diǎn)擊量：
一、污泥處理設(shè)備：
1.污泥固化拌和站
采用了先進(jìn)的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了黃土、污泥、水泥和石灰的自動(dòng)配比，具有計(jì)量準(zhǔn)確、可靠性好、攪拌均勻、操作方便、環(huán)保好、生產(chǎn)效率高、故障率低等特點(diǎn)，特別適合連續(xù)作業(yè)，是污水處理廠處理污泥的理想設(shè)備。
2.泥漿分離脫水機(jī)
與板框壓濾機(jī)對(duì)比：該機(jī)具有處理能力大、分離性能好、適應(yīng)性強(qiáng)、勞動(dòng)強(qiáng)度小、性能穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，而且可以實(shí)現(xiàn)密閉的連續(xù)自動(dòng)分離。
3.臥螺離心機(jī)
臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)（簡(jiǎn)稱臥螺離心機(jī)）是利用離心沉降原理分離懸浮液的設(shè)備。對(duì)固相顆粒當(dāng)量直徑=3um、重量濃度比：10%或體積濃度比=70%、液固比重差：0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機(jī)進(jìn)行液固分離或顆粒分級(jí)。
帶式污泥脫水機(jī)是中國(guó)從美國(guó)引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)消化吸收，開發(fā)成功的一種高效脫水設(shè)備，可以連續(xù)壓濾，產(chǎn)品采用高強(qiáng)度材料制作，具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長(zhǎng)等顯著特點(diǎn)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于環(huán)境治理、蔬菜加工等需壓榨脫水的行業(yè)。
5.太陽(yáng)能熱泵技術(shù)污泥處理設(shè)備
該系統(tǒng)主要利用太陽(yáng)能、地?zé)崮艿惹鍧嵞茉醋鳛槲勰喔苫臒嵩矗軐⒑?0以上的泥漿干化成含水量35以下的干料，節(jié)電、節(jié)煤、環(huán)保；整個(gè)系統(tǒng)為自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制，有效降低了污泥處理處置成本，為污泥處理處置提供了一種低碳環(huán)保的解決方案。
該系統(tǒng)包括溫室部分、輸送部分、通風(fēng)部分、集熱部分（包括太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)和熱泵系統(tǒng)）、自動(dòng)化控制部分以及有害氣體收集和除臭等其他附屬裝置。
利用太陽(yáng)能作為主要能源，滿足可持續(xù)發(fā)展的需求；
耗能小，運(yùn)行管理費(fèi)用低，蒸發(fā)1t 水耗電量?jī)H為60-80kW·h，而傳統(tǒng)的熱干化 技術(shù)需耗電為800-1060kW·h；
經(jīng)干化處理后，污泥體積可減少到原來的1/3-1/5，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定化并保留其原有的再利用價(jià)值；
系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、安全、灰塵產(chǎn)生量小；
自動(dòng)化程度高、操作維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)；
系統(tǒng)透明程度高，環(huán)境協(xié)調(diào)性好。
二、其系統(tǒng)組成有：
1.污泥輸送系統(tǒng)
由接料倉(cāng)、螺旋進(jìn)料機(jī)、插板閥、污泥泵、管道組成。整個(gè)系統(tǒng)液壓部分采用意大利泵、閥。螺旋進(jìn)料機(jī)與料倉(cāng)之間用插板閥連接，便于檢修。推送機(jī)采用S擺管的設(shè)計(jì)。含水85%左右的泥餅由卡車卸入料倉(cāng)，經(jīng)螺旋進(jìn)料機(jī)喂入液壓推送機(jī)，推送機(jī)將污泥由管道輸送，整個(gè)過程無異味，做到不污染環(huán)境的同時(shí)可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離、大揚(yáng)程輸送。管道可根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)靈活設(shè)置，輸送量精確，配備通訊接口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。還可選用皮帶、斗提等傳統(tǒng)輸送方式。
2.溫室供熱系統(tǒng)
由太陽(yáng)能集熱器、集熱水箱、恒溫水箱和PLC控制等組成，集熱水箱與自來水補(bǔ)水管相通，自來水補(bǔ)水管上設(shè)有水源電磁閥，集熱水箱內(nèi)設(shè)有水位傳感器；PLC根據(jù)所述水位傳感器輸出的水位信號(hào)控制水源電磁閥的開閉，以自動(dòng)給集熱水箱補(bǔ)水，實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量上水，集熱水箱內(nèi)的水量可根據(jù)實(shí)際情況得到控制。通過安全排氣閥來釋放蒸汽，并通過供熱控制閥控制集熱器陣列供熱的面積，確保了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。
3.溫室系統(tǒng)
由溫室主體、內(nèi)保溫部分、通風(fēng)部分、供暖部分、氣象站等組成。溫室主體為文絡(luò)式陽(yáng)光板溫室，陽(yáng)面中空玻璃。選用保溫幕布，減少輻射熱的流失。通風(fēng)采用風(fēng)機(jī)，頂部采用蝶形方式交錯(cuò)開窗，可根據(jù)室內(nèi)外溫濕度、光照度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開關(guān)。供暖系統(tǒng)根據(jù)《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》JGJ142-2004設(shè)計(jì)。
4.污泥翻泥布料系統(tǒng)
由污泥攤鋪機(jī)、螺旋喂料機(jī)、皮帶式輸送機(jī)、干料倉(cāng)、有害氣體探測(cè)儀、工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)等組成。全自動(dòng)翻泥機(jī)為變頻電機(jī)，可自動(dòng)調(diào)節(jié)翻泥速度，使污泥得到均勻翻動(dòng)，實(shí)現(xiàn)表面翻新和蒸發(fā)水分。過程中也起到對(duì)污泥供氧的作用，避免污泥局部厭氧菌繁殖而釋放惡臭氣體。系統(tǒng)安裝了H2S和NH3探測(cè)器，可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。
5.控制系統(tǒng)
自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用組態(tài)軟件+PLC的基本控制方式，上位機(jī)通過與PLC及智能儀表通訊實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)設(shè)備的監(jiān)測(cè)與控制，PLC通過內(nèi)部程序能夠獨(dú)立運(yùn)行。上位機(jī)采用臺(tái)灣研華工業(yè)計(jì)算機(jī)，生產(chǎn)工藝路線在計(jì)算機(jī)界面能夠模擬顯示。工藝參數(shù)點(diǎn)數(shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)界面顯示、調(diào)整、設(shè)定，并進(jìn)入程序。工藝運(yùn)行參數(shù)可隨機(jī)調(diào)取、打印，故障監(jiān)控可實(shí)現(xiàn)故障點(diǎn)、故障類型、發(fā)生時(shí)間的瞬間記錄和報(bào)警功能。配置了智能電度表，實(shí)時(shí)記錄干化過程的能耗數(shù)據(jù)，折算干化成本。
